Metallteile im Gießverfahren selbst herstellen
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(nachträglich editiert am 09.02.2015 um 13:40 Uhr)

Billige Gears sind meist aus Guss ^^ Stahl ist schon zu gebrauchen^^ Wie gesagt geht es nicht darum ein haltbares Teil zu konzipieren,  sondern einen Prototyp zu schaffen,  um die Funktion zu überprüfen,  wenn schon ein Plastikgear in billigen Kniffte in der Lage ist teils sogar längere Zeit zu funktionieren (Natürlich bei geringer Energie und Qualität,  keine Frage) wird ein Alu-gear,  wie ich hoffe zum testen genügen! 

Man kann Stahl nicht so fein gießen, wie es für Gears nötig wäre.

Dir ist schon bekannt, dass es acuh Metall-3d-Druck gibt? Zwar nicht kommerziell als Drucker erwerbbar, aber es gibt Firmen, die dir einen 3D-Metall-Prototyp machen.

Es gibt an Gears nicht viel zu verbessern, außer dem Material. Und dafür gibt es bekanntlich Siegetek...

Gegossene Hopup-Arme wären interessant. Oder ein Alu-Barrel-C-Clip.

Ansichtssache ^^

Ja, das ist mir bekannt, aber da bleibe ich trotzdem beim CNC ...

Na, das sehe ich anderes, sonst würde ich es ja nicht probieren ^^ 

Auch, zu verbessern gibt es immer was ^^ Sonst würde ich mir sicherlich nicht die Arbeit machen ;D 

Versuche es grad mal, mal schauen, was sich daraus ergibt !

Dass Stahl nicht gießbar ist, ist genauso wenig eine Ansichtssache wie dass Stahl einen höheren Elastizitätsmodul hat als Alu.

Natürlich gibt es immer etwas am Gesamtsystem zu verbessern. Bei Gears gibt es zwei große Baustellen: Haltbarkeit bei hoher Last und Präszision in der Produktion. Und weder das eine noch das andere wirst du verbessern können. Es sei denn du bist Mettalurg und kannst die Zusammensetzung des Stahls variieren und hast auch noch eine CNC Fräse im Keller stehen um die Gears zu fertigen.

Das ist nur eine nüchterne Betrachtung. Ich will dein Projekt nicht schlecht reden!

V2 Sicherungshebel aus Metall wären ganz nett.


(nachträglich editiert am 09.02.2015 um 16:42 Uhr)

Das nicht, aber ob nicht normale Stahlgears (keine Gefrästen) ebenfalls zu gebrauchen sind ! 

Ist mir lieber, ich bau mir 3 mal Standartgears ein, als einmal Teure, kostet am Ende immernoch weniger, sicherlich laufen die besser ect. aber dafür zahle ich nicht 50€ mehr ;)

Für mich gibts da aber simplere Ansätze, ich bin sicherlich nicht so naiv zu glauben das ich mit einem Hobbyprojekt einen besseren Stahl oä. entwickeln kann ^^

Jedoch gibt es für mich eben einen anderen Ansatz, und das sind die Zähne ! 

Bekanntlich gibt es momentan in DE keine Dual-Sector Gears zu kaufen (jedenfalls habe ich keine gefunden)  und wenn dann nur als Import für meiner Meinung nach viel zu viel Geld ! 

Daher möchte ich eben etwas experimentieren, die CAD's vom Gear habe ich bereits konstruiert, könnte das Gear natürlich sofort CNC fräsen lassen, nur würde ich zuvor sehr gern einmal testen, ob es auch so funktioniert, wie ich es mir gedacht habe (: Sicherlich könnte ich es für den Aufwand auch einfach importieren, aber wo bleibt da der Spaß ? 

Naja, brauche ich für mich in nem Testobjekt auch nicht ^^ Hauptsache die Sicherung funktioniert,  für soetwas gebe ich höchstens Geld aus, wenn das System mal perfekt laufen sollte und ich mich um solche Feinheiten kümmern kann (: 

Hey hey Leute , entspannt euch mal wieder, alles wird gut. Wenn ich geahnt hätte, welche Lawine ich mit meiner harmlosen Bastelanleitung losgetreten habe.....

Einige Dinge lassen sich nur sehr schwer im Gießverfahren herstellen. Da bräuchte man schon eine drei, oder vierteilige Form und da trifft man ganz schnell an die Grenzen des Machbaren.

Außerdem darf man nicht außer acht lassen das bei Silikonformen auch eine Temperaturgrenze gesetzt ist. Dürfte beim Aluguss schon eng werden....

Hatte auch nicht vor jemandem zu nahe zu treten, finde man kann doch versuchen wie man möchte ! 

Ja, das dachte ich auch erst, habe mich aber heute wie angekündigt mal mit besagtem Aluguss beschäftigt, die Silikonformen halten ! Zwar wahrscheinlich nicht ewig, aber für ein Paar Kleinteile reicht es ! Wie es bei größeren Teilen aussieht weiß ich nicht, aber für Boltcatch, Trigger und einen Schlüssel reicht es vollkommen (:

Also zuerst einmal eine echt gute Idee. Aber ist die Gussvariante nicht recht spröde? Gerade für stark beanspruchte Teile?

Ich schätze mal, dass bei dieser Art der Herstellung vermehrt Lunker in das Material sich einschleichen.

Da greife ich auch eher auf meine DMG CNC zurück.

Aber trotzdem für jeden, wie er es mag...wenn es für dich ausreichend ist.

Auf welchen Materialpreis kommst du so pro Stück?

Naja, egal welches Material, irgendwann war das auch mal flüssig ;D 

Bisher läuft alles ausgezeichnet, n paar Cent (:

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